Samarium kobalt ringmagneet

Korte beschrijving:

Samarium Cobalt-ringmagneet zijn de cilindrisch gevormde SmCo-magneten met een middengat door de platte oppervlakken van magneten. De SmCo-ringmagneten worden voornamelijk gebruikt in sensoren, magnetrons, krachtige motoren, bijvoorbeeld tandheelkundige motoren, TWT (travelling wave tube), enz.


Productdetail

Productlabels

De ring SmCo-magneet is voornamelijk gemagnetiseerd door de lengte of diameter. Op dit moment wordt er in China nog geen radiaal gesinterde SmCo-ringmagneet geproduceerd. Als klanten de voorkeur geven aan radiale SmCo-ringen, raden we aan om in plaats daarvan radiaal gebonden SmCo-ringen of diametraal gesinterde segmenten te gebruiken om een ​​ringmagneet te vormen.

De axiaal gemagnetiseerde SmCo-ringmagneet is eenvoudig te produceren en te bewerken vanuit een cilindermagneetblok of direct uit een ringmagneetblok. En dan zijn de inspectie-items voor de axiaal gemagnetiseerde ring bijna hetzelfde als andere gevormde magneten, inclusief magnetische eigenschappen, grootte, uiterlijk, flux offluxdichtheid, uiterlijk, magnetisch verlies, laagdikte, enz.

Fabricage en inspectie van SmCo-ringmagneten

De diametraal georiënteerde SmCo-ringmagneet moet voornamelijk uit een blokvormig magneetblok worden geproduceerd, omdat de direct geperste diametraalring gemakkelijk te kraken is bij persen, sinteren en volgende bewerkingsprocessen en de scheur moeilijk te detecteren is, vooral bij de ring-SmCo-magneten die ongemagnetiseerd worden geleverd . Als de scheur pas wordt ontdekt nadat de ringmagneten door klanten zijn geleverd, geassembleerd en gemagnetiseerd, zal dit te veel kosten met zich meebrengen en vervolgens problemen veroorzaken. Soms wordt in de niet-gemagnetiseerde ringmagneet een inkeping of gleuf aangebracht, zodat klanten tijdens het assemblageproces gemakkelijk de magnetisatierichting kunnen identificeren.

Voor de diametraal gemagnetiseerde SmCo-ringmagneten is de eis voor de hoekafwijking van de magnetisatierichting streng om een ​​beter werkresultaat te garanderen. Normaal gesproken wordt de hoekafwijking binnen 5 graden en soms strikt tot 3 graden gecontroleerd. Daarom moet de tolerantie van de oriëntatierichting goed worden gecontroleerd tijdens het pers- en bewerkingsproces. Tijdens het laatste inspectieproces moet er een inspectiemethode zijn om het resultaat van de hoekafwijking te detecteren. Meestal inspecteren we het magnetische veld rond de buitenste ring om een ​​sinusoïdale golfvorm te vormen om de hoekafwijking te evalueren.


  • Vorig:
  • Volgende: