Samarium-kobaltMagneetOverzicht en specificaties:
Samarium Cobalt (SmCo) magneet wordt ook zeldzame aardkobaltmagneet genoemd. De hoge weerstand tegen demagnetisatie en uitstekende temperatuurstabiliteit zorgen ervoor dat de SmCo-magneet voor hoge temperaturen of de Sm2Co17-magneet stabiel werkt bij temperaturen tot 350 ° C. Meestal is er geen coating nodig. Daarom is SmCo-magneet een eersteklas magneetmateriaal voor veel hoogwaardige toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart-, motorsport- en auto-industrie.
Cijfer | Residuele inductie Br | Coërciviteit Hcb | Intrinsieke coërciviteit Hcj | Maximaal energieproduct (BH)max | Rev. Temp. Coef. α(Br) | Rev. Temp. Coef. β(Hcj) | Maximale werktemperatuur. | ||||
T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 magneten | |||||||||||
YX14 | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX14H | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX16 | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX16H | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX18 | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX18H | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX20 | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX20H | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX22 | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX22H | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX24 | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9,2-9,8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX24H | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9,2-9,8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 magneten | |||||||||||
YXG22 | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG22H | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1990 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1990 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6,8-9,8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1990 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1990 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 541-835 | 6,8-10,5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1990 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6,8-10,6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1990 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1990 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
Lage temperatuurcoëfficiënt Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 magneten | |||||||||||
YXG22LT | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Neodymium MagneetOverzicht en specificaties:
Neodymium (NdFeB), Neo of Neodymium ijzerboriummagneet heeft een verscheidenheid aan toepassingen, zoals borstelloze gelijkstroommotoren, sensoren en luidsprekers, vanwege zijn uitstekende eigenschappen zoals hogere magnetische eigenschappen (inclusief restinductie, coërcitiefkracht en maximaal energieproduct), meer opties voor magnetische kwaliteiten en bedrijfstemperaturen, gemakkelijker te bewerken om vele vormen en maten beschikbaar te maken, enz.
Cijfer | Residuele inductie Br | Coërciviteit Hcb | Intrinsieke coërciviteit Hcj | Maximaal energieproduct (BH)max | Rev. Temp. Coef. α(Br) | Rev. Temp. Coef. β(Hcj) | Maximale werktemperatuur. | ||||
T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N38 | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11.3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N40 | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >907 | >11.4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N42 | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >915 | >11,5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N45 | 1,32-1,38 | 13,2-13,8 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N48 | 1,38-1,42 | 13,8-14,2 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N50 | 1.40-1.45 | 14,0-14,5 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N52 | 1,43-1,48 | 14,3-14,8 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N38M | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11.3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N40M | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N42M | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >955 | >12,0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N45M | 1,32-1,38 | 13,2-13,8 | >995 | >12,5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N48M | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | >1027 | >12,9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N50M | 1.40-1.45 | 14,0-14,5 | >1033 | >13,0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N38H | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11.3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N40H | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N42H | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >955 | >12,0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N45H | 1,32-1,36 | 13.2-13.6 | >963 | >12.1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N48H | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | >995 | >12,5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >844 | >10,6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11,0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N38SH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >907 | >11.4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N40SH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >939 | >11,8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N42SH | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >987 | >12,4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N45SH | 1,32-1,38 | 13,2-13,8 | >1003 | >12,6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | >764 | >9,6 | >1990 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >1990 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >852 | >10,7 | >1990 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | >10,8 | >1990 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N38UH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >876 | >11,0 | >1990 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N40UH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >899 | >11.3 | >1990 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >780 | >9,8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11,0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N38EH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11.3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >787 | >9,9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >819 | >10.3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >843 | >10,6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
OppervlakPlateren voor magneten:
Coating | Coatinglaag | Kleur | Typische dikte µm | RVS Uur | PCT Uur | Werktemp. °C | Eigenschappen | Typische toepassing |
Nikkel | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Helder zilver | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | Meest gebruikt | Industriële magneten |
Blauw Wit Zink | Zn | Blauw Wit | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | Dun en goedkoop | Magneten voor elektrische motoren |
Kleur Zink | 3+Cr Kleur Zn | Heldere kleur | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | Dun en goede hechting | Luidsprekermagneten |
Chemisch nikkel | Ni+Chemisch Ni | Donker zilver | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Uniforme dikte | Elektronica |
Epoxy | Epoxy, Zn+Epoxy | Zwart / Grijs | 10-25 | >96 | >48 | <130 | Zacht en goede corrosieweerstand | Automobiel |
NiCuEpoxy | Ni+Cu+Epoxy | Zwart / Grijs | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | Zacht en goede corrosieweerstand | Lineaire motormagneten |
Fosfateren | Fosfateren | Lichtgrijs | 1-3 | —— | —— | <240 | Tijdelijke bescherming | Magneten voor elektrische motoren |
Passivering | Passivering | Lichtgrijs | 1-3 | —— | —— | <240 | Tijdelijke bescherming | Magneten voor servomotoren |
Parylene | Parylene | Duidelijk | 3-10 | >24 | —— | <150 | Treksterkte, licht en hoge betrouwbaarheid | Militair, ruimtevaart |
Rubber | Rubber | Zwart | 500 | >72-108 | —— | <130 | Goede kras- en corrosiebestendigheid | Magneten vasthouden |
Magneetveiligheid:
Zeldzame aardmagneten of magnetische systemen zijn extreem sterk. Daarom moeten de onderstaande veiligheidsmaatregelen onder de aandacht worden gebracht van al het personeel dat ze mag gebruiken, hanteren of verwerken, om persoonlijk letsel of schade aan magneten te voorkomen.
Zorg ervoor dat gemagnetiseerde zeldzame-aardmagneten onder controle zijn wanneer ze in contact komen met elkaar of met ferromagnetische materialen. Het is belangrijk om een veiligheidsbril en andere geschikte beschermende uitrusting te dragen bij het hanteren van grote magneten. Het dragen van handschoenen ter bescherming van de handen wordt ook aanbevolen.
Houd ferromagnetische metalen uit de buurt van het werkgebied. Wees voorzichtig bij het werken met magneten. Werk niet met gemagnetiseerde magneten als u onder invloed bent van alcohol, drugs of gereguleerde stoffen.
Gevoelige elektronische instrumenten en apparaten kunnen de kalibratie wijzigen of beschadigd raken door een krachtig magnetisch veld. Houd gemagnetiseerde magneten altijd op veilige afstand van gevoelige elektronische instrumenten. Bijzondere voorzichtigheid is geboden als iemand een pacemaker draagt, omdat sterke magnetische velden de elektronica in pacemakers kunnen beschadigen.
Slik magneten nooit in en plaats magneten nooit binnen het bereik van kinderen of volwassenen met een verstandelijke beperking. Indien magneten worden ingeslikt, dient u onmiddellijk een arts te raadplegen en/of onmiddellijk medische hulp in te roepen.
Zeldzame aardmagneten kunnen vonken veroorzaken door contact tijdens het hanteren, vooral wanneer ze tegen elkaar aan botsen. Hanteer zeldzame-aardemagneten nooit in explosieve atmosferen, omdat vonken die atmosfeer kunnen ontsteken.
Zeldzame aardepoeder is brandbaar; Zelfontbranding kan optreden als het poeder droog is. Bij het slijpen de magneten altijd nat slijpen om zelfontbranding van het slijpsel te voorkomen. Nooit droogmalen. Zorg voor voldoende ventilatie bij het slijpen van magneten. Probeer magneten niet te bewerken met conventioneel gereedschap, omdat dit tot chippen en verbrijzelen kan leiden. Draag altijd een veiligheidsbril.
Bewaar zeldzame aardmetaalpoeder of slijpspanen altijd in met water gevulde containers of in een hermetisch afgesloten, inerte atmosfeer om zelfontbranding te voorkomen.
Gooi zeldzame-aardepoeder altijd zorgvuldig weg. Riskeer geen brand. Het weggooien van gemagnetiseerde magneten moet zo gebeuren dat letsel bij het hanteren ervan wordt voorkomen.