Tegenwoordig is Alnico in veel toepassingen vervangen door Neodymium- of Samarium Cobalt-magneet. De eigenschap ervan, zoals temperatuurstabiliteit en zeer goed werkende hoge temperaturen, maakt Alnico-magneten echter onmisbaar in bepaalde toepassingsmarkten.
1. Hoog magnetisch veld. De resterende inductie is hoog tot 11.000 Gauss, bijna vergelijkbaar met de Sm2Co17-magneet, en kan dan een hoog magnetisch veld rondom produceren.
2. Hoge werktemperatuur. De maximale werktemperatuur kan oplopen tot 550⁰C.
3. Stabiliteit bij hoge temperaturen: Alnico-magneten hebben de beste temperatuurcoëfficiënten van elk magneetmateriaal. Alnico-magneten moeten worden beschouwd als de beste keuze bij toepassingen met extreem hoge temperaturen.
4. Uitstekende corrosieweerstand. Alnico-magneten zijn niet corrosiegevoelig en kunnen normaal gesproken zonder enige oppervlaktebescherming worden gebruikt
1. Gemakkelijk te demagnetiseren: de maximale lage coërcitiefkracht Hcb is lager dan 2 kOe en dan is het gemakkelijk te demagnetiseren in een laag demagnetiserend veld, zelfs als er niet voorzichtig mee wordt omgegaan.
2. Hard en bros. Het is gevoelig voor chippen en barsten.
1. Omdat de coërciviteit van Alnico-magneten laag is, moet de verhouding tussen lengte en diameter 5:1 of groter zijn om een goed werkpunt van Alnico te verkrijgen.
2. Omdat Alnico-magneten door onzorgvuldig gebruik gemakkelijk kunnen worden gedemagnetiseerd, wordt aanbevolen om het magnetiseren na montage uit te voeren.
3. Alnico-magneten bieden uitstekende temperatuurstabiliteit. De output van Alnico-magneten varieert het minst bij temperatuurveranderingen, waardoor het een ideale keuze is voor temperatuurgevoelige toepassingen, zoals medische en militaire toepassingen.
Wij zijn beslist geen Alnico-magneetfabrikant, maar we zijn wel een expert in magnetische soorten permanente magneten, waaronder Alnico. Bovendien zullen onze eigen geproduceerde zeldzame-aardemagneten en magnetische assemblages klanten in staat stellen om gemakkelijk in één keer magneetproducten bij ons aan te schaffen.
| Gegoten / Gesinterd | Cijfer | Equivalente MMPA | Br | Hcb | (BH)max | Dikte | α(Br) | TC | TW |
| mT | KA/m | KJ/m3 | g/cm3 | %/ºC | ºC | ºC | |||
| Vorm | LNG37 | Alnico5 | 1200 | 48 | 37 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 |
| LNG40 | 1230 | 48 | 40 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| LNG44 | 1250 | 52 | 44 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| LNG52 | Alnico5DG | 1300 | 56 | 52 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNG60 | Alnico5-7 | 1330 | 60 | 60 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT28 | Alnico6 | 1000 | 56 | 28 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT36J | Alnico8HC | 700 | 140 | 36 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT18 | Alnico8 | 580 | 80 | 18 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT38 | 800 | 110 | 38 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| LNGT44 | 850 | 115 | 44 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| LNGT60 | Alnico9 | 900 | 110 | 60 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT72 | 1050 | 112 | 72 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| Gesinterd | SLNGT18 | Alnico7 | 600 | 90 | 18 | 7,0 | -0,02 | 850 | 450 |
| SLNG34 | Alnico5 | 1200 | 48 | 34 | 7,0 | -0,02 | 850 | 450 | |
| SLNGT28 | Alnico6 | 1050 | 56 | 28 | 7,0 | -0,02 | 850 | 450 | |
| SLNGT38 | Alnico8 | 800 | 110 | 38 | 7,0 | -0,02 | 850 | 450 | |
| SLNGT42 | 850 | 120 | 42 | 7,0 | -0,02 | 850 | 450 | ||
| SLNGT33J | Alnico8HC | 700 | 140 | 33 | 7,0 | -0,02 | 850 | 450 |
| Kenmerken | Omkeerbare temperatuurcoëfficiënt, α(Br) | Omkeerbare temperatuurcoëfficiënt, β(Hcj) | Curie-temperatuur | Maximale bedrijfstemperatuur | Dikte | Hardheid, Vickers | Elektrische weerstand | Coëfficiënt van thermische uitzetting | Treksterkte | Compressiesterkte |
| Eenheid | %/ºC | %/ºC | ºC | ºC | g/cm3 | Hv | μΩ • m | 10-6/ºC | Mpa | Mpa |
| Waarde | -0,02 | -0,03~+0,03 | 750-850 | 450 of 550 | 6,8-7,3 | 520-700 | 0,45~0,55 | 11~12 | 80~300 | 300 ~ 400 |
